Málmduft fyrir fjölliða síun
Saga þróunar málmdufts fyrir fjölliða síunarmiðla
Bræddu PET PA PP háfjölliðuna þarf að sía áður en efnatrefjarnar snúast til að fjarlægja óhreinindi og hlaupagnir sem eru með í bræðslunni til að koma í veg fyrir að spunaholið stíflist, bæta gæði PET PA þráðtrefja, svo sem POY FDY garn ;þegar bræðslufjölliðan rennur í gegnum snúningspakkið skjálagið myndast viðnám, þannig að bræðslunúningurinn myndar hita, hitastigið hækkar og rheological eiginleikar bræðslunnar batna.Á sama tíma er bræðslan að fullu blandað til að koma í veg fyrir seigjumun milli bræðslunnar;bræðslan er jafnt dreift í hvert lítið gat á snúningshringnum;Með auknum notkunartíma snúningspakkningssíunnar munu óhreinindin í netpakkningasíulaginu aukast og þrýstingur samsetningar eykst smám saman.Þrýstihækkunarhraði er fljótur og endingartími samsetningar er stuttur.Þegar samsetningin hækkar í ákveðinn þrýsting er nauðsynlegt að skipta um samsetninguna tímanlega, annars er mælidælan mulin, eða snúningurinn er vansköpuð eða leki á sér stað.
Val á hentugum síuíhlutum er mjög mikilvægt fyrir spuna úr gervitrefjum og tilvalið agnastíuefni er sérstaklega mikilvægt.Í því ferli að snúast þróun er það einnig ferlið við að finna tilvalið klippi síu miðil.Mörg þekkt síuefni eru meðal annars sjávarsandur, málmspænir, glerperlur, hertar gljúpar málmplötur og óreglulega lagaðar málmagnir.
Auk þess að vera ódýrt verður kjörinn síunarmiðill að hafa og verður að viðhalda háum gropleika við þann þrýsting sem kemur upp við bræðslufjölliðasíun.Til þess að viðhalda háum gropleika, er beð agna flestra heitra fjölliða tilhneigingu til að mynda hlaup sem safnast fyrir í og dregur úr síunarvirkni síumiðla.Málmsíuefnið má því ekki hvata eða á annan hátt stuðla að hlaupmyndun.
Hann er tiltækari til að fá sjávarsand, en hann er afar brothættur með þeim afleiðingum að þróun fíngerðra agna hefur tilhneigingu til að hindra háræðarnar í spunahöggunum.Að auki er tiltekið yfirborð sjávarsands verulega minna og minna hlutfall af gljúpu fyrir hvert tiltekið síurúmmál pakkningarinnar, þess vegna mun pakkningaþrýstingurinn aukast verulega.Ryðfrítt málmduft, sem er útbúið við sérstakar aðstæður, sýnir afar óreglulegt yfirborð sem því lítur sýnilegur þéttleiki hefur tilhneigingu til að auka síunarvirkni þess;undir rekstrarþrýstingi sýnir það bæði sýnilegan þéttleika og eykur viðnám gegn þjöppunarhæfni fyrir hámarks síunarvirkni með lítilli eða engri aflögun og hruni agna.
FUTAI Ryðfrítt málmduftval
FUTAI leggur til F-01 serial ryðfrían málmsand fyrir pólýester POY FDY filament spinning sem hagkvæman síunarmiðil;Til þess að bæta garngæði mælir FUTAI með S-03, miklum vélrænni styrk og minna oxunarnæmu stáldufti;Til að beita háum upphafsþrýstingi er S-04 ákjósanlegt val vegna aukinnar viðnáms gegn þjöppunarhæfni, verulega óvirkt fyrir fjölliðabráð, sérstaklega fyrir beitingu PA filament spinning.
Gerð ryðfríu stáli dufti
Gerð | Fe(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mn(%) | Si(%) | mán(%) | C(%) | Umsóknir |
F-01 | Bal. | Hámark.0.6 | 16-18 | Hámark.1.0 | 1,0-4,0 | - | Hámark.0.12 | Hagkvæmt málmduft |
S-03 | Bal. | 6-12 | 16-22 | Hámark.1.0 | 0,6-3,5 | Hámark3.0 | Hámark0.12 | Venjulegur miðill |
S-04 | Bal. | Hámark0,6 | 33-37 | Hámark.1.0 | 2-4 | - | Hámark0.12 | Hágæða fjölmiðlar |
Kostir
1. Hár vélrænni styrkur.
2. Yfirburða þjöppunarþol.
3. Yfirburða óreglu.
4. Hár porosity.
5. Verulega óvirk fyrir fjölliða bráðnun.
6. Lengri endingartími snúningspakka.
7. Betri garngæði.
Möskvastærðir í boði og eðlisfræðilegir eiginleikar þess
Þegar unnið er með þráðspuna, eins og POY og FDY garn, er mikilvægast að sameina nokkrar mismunandi duftstærðir til að ná sem bestum síunaráhrifum.FUTAI getur veitt öllum viðskiptavinum besta úrvalið af möskvastærðum byggt á þekkingu okkar í ryðfríu málmdufti og ríkri reynslu af framleiðslu á gervitrefjaspuna, til þess að viðskiptavinir geti nýtt sér kosti málmsands til fulls, endingartíma snúningspakkans og ná góðum gæðum filamentgarns.
Hér á eftir er listi yfir stærðir sem fáanlegar eru samkvæmt ISO 4497 ALÞJÓÐLEGUR STANDARÐI FYRIR málmduft.Hægt er að framleiða allar aðrar stærðir sé þess óskað.
Stærðmíkron | Stærðmöskva | Sýnilegur þéttleikig/cm3 | Tappþéttleikig/cm3 | Porosity % |
850/2000 | 20/10 | 1.45 | 1,95 | 75 |
500/850 | 20/30 | 1,55 | 2.10 | 73 |
350/500 | 30/40 | 1,60 | 2.10 | 71 |
250/350 | 40/60 | 1,65 | 2,60 | 67 |
180/250 | 60/80 | 1,80 | 2,70 | 65 |
150/180 | 80/100 | 2.00 | 2,90 | 62 |
125/150 | 100/120 | 2.22 | 3.10 | 58 |
90/125 | 120/170 | 2,50 | 3.20 | 56 |